影響彈簧耐疲勞強(qiáng)度的原因材料的屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度與疲勞極限有一定的關(guān)系。一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度就越高。為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)盡量提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比較高的材料。大應(yīng)力發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對(duì)材料的疲勞強(qiáng)度有很大的影響。春天在銅材料，裂紋控制的原因尺寸效應(yīng)，材料的尺寸越大，由于各種冷加工和熱加工工藝造成的缺陷可能性越高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都對(duì)導(dǎo)致疲勞性能下降，因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
彈簧表面常用的侵漆工藝彈簧表面清理，侵漆前，必須對(duì)彈簧表面進(jìn)行清理，把表面的氧化皮，銹，油污清理干凈，有些彈簧在侵漆前應(yīng)進(jìn)行噴丸或者噴砂處理，把銹及氧化皮除掉。侵漆工藝規(guī)范，在80-90度的咸水或清水中清洗彈簧，然后再在80-90度熱水中進(jìn)行1-2次清洗，次干或烘干彈簧表面的水分。將彈簧放侵漆槽進(jìn)行侵漆，然后瀝干余漆，進(jìn)行烘干，油漆的粘度要用粘度計(jì)檢驗(yàn)。油漆模的檢驗(yàn)，油漆模的顏色為黑色，表面平整光滑、不露、不得有明顯的油污，允許有不嚴(yán)重掛流傷。漆膜厚度不小于小于20μm，柔韌性1mm，沖擊強(qiáng)度500J／cm耐水性試驗(yàn)：浸于25的水中24h后取出，2h后漆膜應(yīng)恢復(fù)原狀。耐鹽霧性試驗(yàn)噴鹽霧5個(gè)循環(huán)應(yīng)無變化。
異形彈簧主要用于：電子產(chǎn)品、洗衣機(jī)、吸塵器、電燈、汽車、家具、玩具、開關(guān)、插座、熱水器、計(jì)算器、鐘表、點(diǎn)火器、電器、鼠標(biāo)、電機(jī)、手機(jī)、燈盤、電風(fēng)扇、影像DVD等。異形彈簧的種類之碟形彈簧：碟形彈簧尺寸小、重量輕，廣泛用于緩沖、避振等場合，并在沖壓模、閥類離合器緊固件以及石油和地質(zhì)工程機(jī)械上獲得普遍應(yīng)用。異形彈簧的種類之變徑螺旋彈簧：它用于一些特殊場合，變徑彈簧的材料一般為圓截面材料，而且大都承受壓縮載荷。
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